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    碳化木圍欄護(hù)欄田園戶外實(shí)木圍欄實(shí)木籬笆草坪花園
    發(fā)布時(shí)間:2022-06-28 16:42:54

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    與一般的防腐木不同的是,深度炭化木的硬度是木材里面硬度偏大的,造成硬度偏大的原因有二,一是木材的本身硬度,二是木材加工烘烤之后的成果,隨便選擇硬物來(lái)試驗(yàn)即可。


    然后,從內(nèi)含物上說(shuō):深度炭化木加工之后木材內(nèi)部的水分蒸發(fā),菌類、蟲類等都會(huì)殺死,木材的材質(zhì)在很快的時(shí)候就會(huì)變得干燥、干凈,所以如果觸摸深度炭化木的話會(huì)覺(jué)得有其他雜質(zhì),假木材會(huì)覺(jué)得水分等,還會(huì)比較粘粘。


    炭化生產(chǎn)工藝原理:木材快速加熱至100℃,經(jīng)過(guò)干燥過(guò)程使木材含水率干燥至3-4%,并根據(jù)不同的炭化等級(jí)要求,木材的溫度加熱到190~212℃;隨后干燥窯內(nèi)溫度下降到低于100℃;水蒸氣取代空氣充斥整個(gè)干燥窯內(nèi)。經(jīng)過(guò)炭化和冷卻過(guò)程后,讓木材吸收水蒸氣,含水率有所提高,達(dá)到穩(wěn)定后降溫冷卻。


    炭化木的特性:


    1、不易變形,不開(kāi)裂,材質(zhì)穩(wěn)定。


    2、紋理更清晰,亮澤。


    3、防腐、安全、環(huán)保。


    真假碳化木的辨別技巧:


    一、通過(guò)氣味,由于碳化木的表面經(jīng)過(guò)了高溫的燒制,會(huì)產(chǎn)生碳化層,湊近木材的端頭聞一下,會(huì)聞到一股碳香味,假的或不合格的碳化木會(huì)有刺鼻的酸味;


    二、看硬度,碳化木的硬度是所有木材當(dāng)中硬度上偏大一些的,這主要是因?yàn)槟静谋旧淼挠捕染透?,木材?jīng)過(guò)加工與烘烤以后,硬度也會(huì)有所增強(qiáng);


    三、觀察吸水的能力,碳化木的吸水能力比較弱,在對(duì)其上漆時(shí)就可體現(xiàn)出來(lái),如果想要驗(yàn)證木材的真假,可以進(jìn)行木材的上漆實(shí)驗(yàn)。


              窯式和罐式“炭化木”的生產(chǎn)工藝過(guò)程皆分為一次干燥,二次干燥、快速升溫炭化、降溫和調(diào)濕處理、再降溫出窯(罐)5個(gè)階段。


     


        (一)一次干燥

    ??  從生(濕)材干燥至約12%(或10%)含水率的階段叫一次干燥。這一階段可在炭化窯(罐)內(nèi)進(jìn)行,也可由常規(guī)窯來(lái)完成。鑒于炭化窯(罐)的造價(jià)較高,且設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)費(fèi)用高,故用常規(guī)窯來(lái)進(jìn)行一次干燥較經(jīng)濟(jì),且干燥質(zhì)量也較容易控制,但干燥時(shí)間較長(zhǎng)。


     


         (二)二次干燥

    ??   從12%的木材含水率干燥到3%(或4%)的階段叫二次干燥。這一階段在炭化窯(罐)內(nèi)完成。含水率約12%的鋸材進(jìn)炭化窯后,先可進(jìn)行常規(guī)過(guò)渡干燥。干球溫度約從65—75℃開(kāi)始,然后分階段升溫至約125℃,干濕球溫差逐步擴(kuò)大到25℃。待木材含水率降至約3%,二次干燥階段結(jié)束。這階段時(shí)間的長(zhǎng)短,取決于木材的樹(shù)種和厚度,22mm厚的鋸材一般約需10多個(gè)小時(shí)。


     


        (三)快速升溫炭化

    ??   木材含水率達(dá)到3%以后,就度過(guò)了干燥的危險(xiǎn)期??梢钥焖偕郎兀谳^短時(shí)間內(nèi),升至炭化溫度(一般為180~212℃)。然后保持炭化溫度不變,約3小時(shí),對(duì)木材進(jìn)行高溫?zé)崽幚恚鼓静闹械陌肜w維素和纖維素的無(wú)定形區(qū)降解,木材中吸濕性的羥基數(shù)量大大減少。同時(shí)木材中的抽提物如樹(shù)脂,萜類化合物、單寧、酸類化含物等大量揮發(fā)。因而木材的吸濕性大大減小,尺寸穩(wěn)定性和耐腐蝕性顯著提高。這一階段,窯(罐)內(nèi)要充滿保護(hù)氣體,(一般為水蒸氣),氣體的含氧量必須在2%以下,簡(jiǎn)單的衡量方法是維持窯內(nèi)的濕球溫度為99.5~100℃。否則很干的木材會(huì)有著火危險(xiǎn),而且木材在高溫下氧化,對(duì)其強(qiáng)度也不利。


     


        (四)降溫調(diào)濕

    ??   木材炭化處理后,不但含水率很低(0.5%以下),而且木材本身的溫度也很高,接近180~212℃。這時(shí)無(wú)法直接進(jìn)行調(diào)濕處理,必須先對(duì)木材降溫。注意千萬(wàn)不能采用風(fēng)冷降溫,若窯外的新鮮空氣流進(jìn)窯內(nèi),很容易使木材著火。正確的方法是,停止向散熱器供熱的同時(shí),向窯內(nèi)噴射霧化水,不但起到降溫作用,而且可使幾乎全干的木材適當(dāng)增濕。待窯內(nèi)介質(zhì)溫度降至116℃左右,就可進(jìn)行調(diào)濕處理。這時(shí)向窯內(nèi)噴射飽和水蒸氣的同時(shí),再噴射霧化水,以提高窯內(nèi)介質(zhì)的相對(duì)濕度和木材的含水率,并消除殘余應(yīng)力。一般待木材含水率升至4~5%時(shí),可結(jié)束調(diào)濕處理。


     


        (五)冷卻出窯

    ??   窯內(nèi)木材在116℃至112℃的溫度下調(diào)濕處理后,就消除了著火的危險(xiǎn)。但不能馬上出窯,否則熱木材被窯外冷風(fēng)一吹,立即就會(huì)開(kāi)裂,并發(fā)出細(xì)微的“噼啪”聲。故須待窯內(nèi)外溫差降至30℃左右,才能出窯。


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